Hartmetall ist ein Werkzeugmaterial, das alle Eigenschaften hat, die für Hochleistungswerkzeuge, einschließlich Härte und Stärke notwendig sind. Hartmetall wird durch das pulverisierte Hartmetall (WC) gemacht, mischt Pulver des Kobalt (Co) in ihm als Mappe, und sintert die Mischung. Es kann zum Beton verglichen werden. Kleine Steine (Hartmetall) werden durch Zement (Kobalt) umgeben. Hartmetall, wenn es gesintert wird, hat fast zweimal als hohe Schwerkraft und über Hälfte als viel Volumen wie vor dem Sintervorgang. Gesintertes Hartmetall wird durch ein Diamantschleifwerkzeug gerieben und kann als Schneidwerkzeug dann verwendet werden.
HartmetallHerstellungsverfahren
Der Verdichtungsprozeß wird unter Hochdruck in einer mechanischen Presse wie in Abbildung 1-1 gezeigt oder in einer isostatic Kammer durchgeführt, um Teil mit der Übereinstimmung der Tafelkreide darzustellen. Eine kleine Menge des Wachses (Paraffin) wird hinzugefügt, um die grüne Stärke und die Hilfe in der Behandlung der zusammengepreßten Form zu erhöhen. In diesem „grünen“ Zustand kann sie durch herkömmliche Methoden wie Drehen, Mahlen, Reiben und Bohrung gebildet werden oder geformt werden (Abbildung 1-2). Das gebildete und geformte Karbid wird dann gesintert (gelegt in einen Vakuumofen an einer hohen Temperatur). Während des Sintervorgangs das Karbid möglicherweise schrumpft soviel wie 20% linear oder fast 48% nach Volumen.
Für ein „wie-gesintertes“ Teil gilt es als einen Industriestandard, zum in der Lage zu sein, eine Toleranz von ± 0,8% des Maßes oder von ± 0,005" zu halten, welches größer ist. Festere Toleranzen können auf kleineren gepressten Teilen gehalten werden. Nachdem es gesintert hatte hat Hartmetall seine volle Dichte und Härte erzielt. Es kann durch das Diamantschleifscheibereiben oder die Bearbeitungs(EDM) Techniken der elektrischen Entladung dann fabriziert werden.